為了讓各位鍛造用戶正確使用安陽(yáng)鍛壓生產(chǎn)的電液錘，特制定以下注意事項(xiàng)供大家參考（不僅限于這些），希望各位都能按照規(guī)程執(zhí)行，讓你的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)更好，讓生產(chǎn)更加安全有序。

1、上崗必須持有上崗操作證，方可司錘。
2、接班時(shí)應(yīng)首先檢查各聯(lián)接螺栓、管接頭螺母，楔鐵的緊固情況，如有松動(dòng)及時(shí)緊固，然后逐臺(tái)啟動(dòng)各臺(tái)電機(jī)，檢查油泵的卸荷狀況，如有異常，及時(shí)處理。
3、檢查壓力表指針，在正常工作時(shí)，主缸氣壓應(yīng)保持2MPa左右，蓄能器壓力應(yīng)保持在10MPa左右，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理，正常后方可使用。
4、查看油箱的油標(biāo)，發(fā)現(xiàn)油液低于上油標(biāo)時(shí)，通過濾油機(jī)及時(shí)加入同型號(hào)的液壓油(NH68或HM68抗磨液壓油)，加到上油標(biāo)中位即可，嚴(yán)禁用其它牌號(hào)的機(jī)油代用或混入油箱內(nèi)。
5、未裝好上、下砧前，應(yīng)將錘頭抬起或固定在至少大于上砧加下砧高度的位置，以免損壞錘桿。禁止在此時(shí)形成打擊。
6、不準(zhǔn)用大撞杠撞上模具楔鐵，甩大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套。
7、工作前檢查多通閥上4個(gè)截止閥是否關(guān)閉，大氣瓶截止閥門是否打開。
8、打擊時(shí)禁止擺動(dòng)錘頭，盡量不要溜錘， 以免不必要的油溫升高。
9、操作過程中隨時(shí)觀察壓力表，若表針波動(dòng)大，應(yīng)停錘檢查蓄能器和主缸是否有泄漏。
10、勤觀察油溫表，油溫升高過快時(shí)，必須及時(shí)找出原因予以消除。一般情況下當(dāng)油溫高于35℃時(shí)，應(yīng)開冷卻系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)冷卻；油溫達(dá)55℃時(shí)，要關(guān)機(jī)停錘,禁止強(qiáng)制運(yùn)行。若油溫低于35℃時(shí)，應(yīng)停止冷卻。起動(dòng)冷卻泵時(shí)，先打開冷卻系統(tǒng)管道上的各閥。
11、在工作過程中如遇特殊情況需立刻停機(jī)，可按“急停”按鈕。
12、操作中隨時(shí)通過卸荷指示燈，觀察蓄能器的工作。
13、急停收錘時(shí)，注意在急提手柄后必須很快將手柄放到中位，以免撞頂。
14、正常收錘情況下，錘頭快到頂時(shí)，應(yīng)及時(shí)將手柄放到中位，以免回程過高，油液發(fā)熱過快。
15、為了保持油液清潔，至少每月循環(huán)濾油一次(一次4小時(shí))，拆裝濾油機(jī)膠管時(shí)，必須清干凈，禁止污物混入油內(nèi)。
17、電液錘上各部零件已調(diào)好后，非經(jīng)允許不準(zhǔn)任意調(diào)動(dòng)。
18、保持導(dǎo)軌潤(rùn)滑良好。
19、下班停機(jī)時(shí)，班長(zhǎng)必須做好錘的工作記錄并打掃干凈衛(wèi)生。
20、經(jīng)常巡視系統(tǒng)各焊接、螺絲連接處的工作狀況，發(fā)現(xiàn)泄漏須及時(shí)處理，若泄漏不能處理應(yīng)停機(jī)，找鉗工或技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)處理。
21、在工作中若發(fā)現(xiàn)冷卻泵、主泵壞，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉相關(guān)的閥，減少泄漏
22、正常工作情況下，嚴(yán)禁錘頭提得過高，避免造成主活塞密封圈啃壞或活塞撞頂。